雖然生產(chǎn)管理千頭萬(wàn)序，但基本要素只有三個(gè)：人、物、場(chǎng)所。現場(chǎng)情況千變萬(wàn)化，歸納起來(lái)只有“兩流”：物流和信息流。作為現場(chǎng)管理者——生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(cháng)，必須對這三要素和兩流做細致的分析和研究，從中發(fā)現問(wèn)題、分析原因、找出解決問(wèn)題的答案。
這時(shí)最關(guān)鍵的是把人的要素抓住。首先各級管理人員要轉變思想觀(guān)念，有了問(wèn)題從先找主觀(guān)原因轉變成先找自己原因、先找本部門(mén)原因上來(lái)，積極主動(dòng)地去尋找問(wèn)題的根源，并提出相關(guān)的解決辦法。有的管理人員問(wèn)題找出一大堆，措施一條也沒(méi)有，責任不承擔，問(wèn)題往上推，這樣的管理人員怎么能提高？顯然是不合格的管理者。
其次，中層管理者一定要把自己部門(mén)的員工管理好，打造優(yōu)秀的小團隊，各部門(mén)的小團隊優(yōu)秀了，我們整個(gè)企業(yè)就是一個(gè)優(yōu)秀的大團隊。優(yōu)秀團隊在激烈的市場(chǎng)競爭中是戰無(wú)不勝的，要打造團隊精神關(guān)鍵是坦誠溝通，清楚的角色定位、責任制的落實(shí)與獎罰，上下級間、員工間要相互信任，相互欣賞，而不是相互瞧不起，相互拆臺。管理者要引導下屬發(fā)現和認同別人的優(yōu)點(diǎn)，要做到上下一心，團結協(xié)作，所謂“眾心齊，泰山移”就是這個(gè)道理。每位管理者、每位員工要清楚自己的職責，明確在團隊中所扮演的角色，并且要嚴格落實(shí)責任制度，要求員工對團隊有責任感，同時(shí)還要以激勵的手段強化責任的重要性，要多用正激勵，樹(shù)立榜樣，負激勵要少用，處理典型切不可面積過(guò)大！
最后生產(chǎn)主管在現場(chǎng)管理中還要必須做到“五個(gè)一”：
第一，三自一控，所謂三自一控就是要做到每件工作都自檢、自分、自糾，控制一次自檢的正確率，自我檢查自己的產(chǎn)品，區分合格品與不合格品，分開(kāi)存放，要自我糾正錯誤，還要控制一次自檢的正確率。
第二，三檢制，即首檢、互檢、巡檢。首檢就是對每天的第一件產(chǎn)品、每批的第一件產(chǎn)品進(jìn)行檢查，并根據檢查的結果來(lái)糾正工藝是否正確，操作規程員工是否遵守，設備的精度和調整是否符合要求。自檢制度在大批量生產(chǎn)中非常重要，稍有不慎就會(huì )批量報廢?；z就是互相監督，即生產(chǎn)主管對下屬員工生產(chǎn)的產(chǎn)品檢查；巡檢就是巡回檢查，即管理人員和檢查人員走動(dòng)式檢查。
第三，三工序活動(dòng)，指的是復查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。每一個(gè)工序都要將下道工序當作用戶(hù)，經(jīng)常訪(fǎng)問(wèn)下道工序。
第四，三按，即按工藝、按程序、按標準生產(chǎn)。
第五，三不放過(guò)，即質(zhì)量事故原因沒(méi)有查清楚不放過(guò)；責任者沒(méi)有受到教育不放過(guò)；整改措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。
在質(zhì)量改進(jìn)方面，我們還應做到以下八個(gè)方面，這也是企業(yè)遇到問(wèn)題、解決問(wèn)題的基本思想。
一、現狀調查： 一個(gè)企業(yè)一個(gè)部門(mén)有很多問(wèn)題，但并不是所有的問(wèn)題都是關(guān)鍵的，現在調查就是要抓住關(guān)鍵的問(wèn)題，即抓住主要矛盾。
二、原因分析：通過(guò)現狀調查，指到主要矛盾，然后進(jìn)行詳細分析，一直分析到能采取對策為止。要打破沙鍋問(wèn)到底，遵守五個(gè)以上的為什么。在中醫上，有個(gè)非常辯證的醫療辦法，叫做“頭痛醫腳”或“腳痛醫頭”。有時(shí)問(wèn)題在頭上，根源卻在腳上，有時(shí)問(wèn)題在腳上，病根卻在頭上。
三、確定主要原因：?jiǎn)?wèn)題存在的原因可能很多，我們應該通過(guò)分析逐漸縮小問(wèn)題出現的范圍，即找到主要原因，應該步步縮小包圍圈，集中力量打殲滅戰，此時(shí)可應用二八定律，確定主要原因的目的是為了讓有限的人、財、物得到最好的利用，可以避免重復勞動(dòng)。
四、制定對策： 在找到問(wèn)題的主要原因之后，就可以應用5W1H方法來(lái)制定相應的對策。
五、實(shí)施對策：制定對策后，還必須提高執行力。將對策落實(shí)到實(shí)處，落實(shí)到每個(gè)人頭上。
六、效果檢查： 在實(shí)施了對策之后，首先要和目標值對照，要多角度、多層次、多方面進(jìn)行對照，比如技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量提高、經(jīng)濟效益、用戶(hù)反映等等，效果檢查能鼓舞士氣，增強斗志，也能驗證對策是否正確。
七、制定鞏固措施： 如果用來(lái)解決問(wèn)題的對策是否正確，那就應該將成功的經(jīng)驗和工藝制度化、標準化。
八、遺留問(wèn)題和下一步打算：若采取了相應的對策之后，產(chǎn)品質(zhì)量仍存在問(wèn)題，就應該做進(jìn)一步的打算，以求問(wèn)題的徹底解決，或者是在生產(chǎn)中，這個(gè)問(wèn)題解決了，另一個(gè)問(wèn)題仍然存在，那么下一個(gè)目標和打算是什么，再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
根據最新的質(zhì)量零缺陷理論，如果企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量能達到零缺陷，銷(xiāo)售額能增長(cháng)8%-16%，銷(xiāo)售利潤能提高4%—9%。如果我們善于不斷總結經(jīng)驗，那么遇到任何問(wèn)題我們都會(huì )拿出有效的解決辦法，而不是一籌莫展。當然，成功不是一蹴而就的，我們會(huì )不斷面臨新的瓶頸，需要不斷地改變陳舊的觀(guān)念，不斷地去改善管理辦法，不斷地去創(chuàng )新，使企業(yè)持續贏(yíng)利，立于不敗之地！
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