1、框架水平儀的兩個(gè)V形測量面是測量精度的基準,在測量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放,避免因測量面劃傷而損壞水平儀和造成不應有的測量誤差。
2、用框架水平儀測量工件的垂直面時(shí),不能握住與副側面相對的部位,而用力向工件垂直平面推壓,這樣會(huì )因水平儀的受力變形,影響測量的準確性。正確的測量方法是手握持副測面內側,使水平儀平穩、垂直地(調整氣泡位于中間位置)貼在工件的垂直平面上,然后從縱向水準讀出氣泡移動(dòng)的格數。
3、使用水平儀時(shí),要保證水平儀工作面和工件表面的清潔,以防止臟物影響測量的準確性。測量水平面時(shí),在同一個(gè)測量位置上,應將水平儀調過(guò)相反的方向再進(jìn)行測量。當移動(dòng)水平儀時(shí),不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦,應該提起來(lái)放置。如圖1所示。

圖1 水平儀的使用方法
4、當測量長(cháng)度較大工件時(shí),可將工件平均分若干尺寸段,用分段測量法,然后根據各段的測量讀數,繪出誤差坐標圖,以確定其誤差的最大格數。如圖2所示。床身導軌在縱向垂直平面內直線(xiàn)度的檢驗時(shí),將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導軌處(圖2中位置A),從刀架處于主軸箱一端的極限位置開(kāi)始,從左向右移動(dòng)刀架,每次移動(dòng)距離應近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測量長(cháng)度位置時(shí)的水平儀讀數。將這些讀數依次排列,用適當的比例畫(huà)出導軌在垂直平面內的直線(xiàn)度誤差曲線(xiàn)。水平儀讀數為縱坐標,刀架在起始位置時(shí)的水平儀讀數為起點(diǎn),由坐標原點(diǎn)起作一折線(xiàn)段,其后每次讀數都以前折線(xiàn)段的終點(diǎn)為起點(diǎn),畫(huà)出應折線(xiàn)段,各折線(xiàn)段組成的曲線(xiàn),即為導軌在垂直平面內直線(xiàn)度曲線(xiàn)。曲線(xiàn)相對其兩端連線(xiàn)的最大坐標值,就是導軌全長(cháng)的直線(xiàn)度誤差,曲線(xiàn)上任一局部測量長(cháng)度內的兩端點(diǎn)相對曲線(xiàn)兩端點(diǎn)的連線(xiàn)坐標差值,也就是導軌的局部誤差。

圖2 縱向導軌在垂直平面內的直線(xiàn)度檢驗
例:一臺床身導軌長(cháng)度為1600mm的臥式車(chē)床,用尺寸為200mm×200mm、精度為0.02mm/lOOOmm的方框水平儀檢驗其直線(xiàn)度誤差。
將導軌分成8段,使每段長(cháng)度為水平儀邊框尺寸(200mm),分段測得水平儀的讀數為:+1、+2、+1、0、-1、0、-1、-0.5。根據這些讀數畫(huà)出誤差曲線(xiàn)圖(圖3)。作圖的坐標為:縱軸方向每一格表示水平儀氣泡移動(dòng)一格的數值;橫軸方向表示水平儀的每段測量長(cháng)度。作出曲線(xiàn)后再將曲線(xiàn)的首尾(兩端點(diǎn))連線(xiàn)I-I。并經(jīng)曲線(xiàn)的最高點(diǎn)作垂直于水平軸方向的垂線(xiàn)與連線(xiàn)相交的那段距離n,即為導軌的直線(xiàn)度誤差的格數。從誤差曲線(xiàn)圖可以看到,導軌在全長(cháng)范圍內呈現出中間凸的狀態(tài),且凸起值最大在導軌600mm—800mm長(cháng)度處。

導軌長(cháng)/mm
圖3 導軌在垂直平面內直線(xiàn)度誤差曲線(xiàn)圖
將水平儀測量的偏差格數換算成標準的直線(xiàn)度誤差值δ
δ=nil
式中 n—誤差曲線(xiàn)中的最大誤差格數;i—水平儀的精度(0.02mm/lOOOmm);l—每段測量長(cháng)度(mm)。
按誤差曲線(xiàn)圖各數值計算得
δ=3.5×0.02mm/1000mm×200mm=0.014mm
5、機床工作臺面的平面度檢驗方法如圖4所示,工作臺及床鞍分別置于行程的中間位置,在工作臺面上放一橋板,其上放水平儀,分別沿圖示各測量方向移動(dòng)橋板,每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數。通過(guò)工作臺面上A、B、D三點(diǎn)建立基準平面,根據水平儀讀數求得各測點(diǎn)平面的坐標值。
誤差以任意300mm 測量長(cháng)度上的最大坐標值計。標準規定允差見(jiàn)表1
表1 工作臺面的平面度允差
| 工作臺直徑 | ≧500 | >500-630 | >630-1250 | >1250-2000 |
| 在任意300mm測量長(cháng)度長(cháng)允差值 | 0.02 | 0.025 | 0.03 | 0.035 |

圖4 檢驗工作臺面的平面度
6、測量大型零件的垂直度時(shí),如圖5a所示,用水平儀粗調基準表面到水平。分別在基準表面和被測表面上用水平儀分段逐步測量并用圖解法(圖3)確定基準方位,然后求出被測表面相對于基準的垂直度誤差。
測量小型零件時(shí),如圖5b所示,先將水平儀放在基準表面上,讀氣泡一端的數值,然后用水平儀的一側緊貼垂直被測表面,氣泡偏離第一次(基準表面)讀數值,即為被測表面的垂直度誤差。

圖5 水平儀垂直度測量
7、水平儀使用完后,應涂上防銹油并妥善保管好。
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