編制說(shuō)明：
本施工組織設計綱要，依據工程施工圖紙，招標文件，答疑補充文件及現場(chǎng)情況和國家現行施工規范等文件編制。重點(diǎn)是工程策劃，即施工技術(shù)方案，施工總體平面布置，工程質(zhì)量保證，工期安排，特殊及重要分部、分項工程的施工方法與技術(shù)措施，主要管理措施等幾大部分。一旦中標，我們將以本施工組織設計為依據，以本施工組織設計作為作業(yè)指導書(shū)，以指導施工，創(chuàng )建文明，安全“雙達標”施工工地，創(chuàng )造優(yōu)良工程。
一、 指導思想及實(shí)施目標
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組織施工的指導思想為：科學(xué)管理，質(zhì)量，安全第一，信譽(yù)，用戶(hù)第一，以質(zhì)量為宗旨，按照ISO9002：94質(zhì)量標準建立健全工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理，總工程師及工程技術(shù)人員，施工管理人員，組成項目經(jīng)理部，精心組織，精心施工，嚴格管理，嚴格要求，優(yōu)質(zhì)低耗，高速地完成本項施工任務(wù)，爭創(chuàng )一流工程水平。
?。ǘ?、實(shí)施目標
發(fā)揮我公司承建過(guò)鋼結構超市、車(chē)間、廠(chǎng)房、體育館、鋼罩棚的優(yōu)勢科學(xué)精心組織鋼結構鍍鋅車(chē)間，制作安裝及其它工程的合理交叉作業(yè)，嚴格履行合同，確保實(shí)現以下目標：
1、質(zhì)量目標
優(yōu)良等級標準
質(zhì)量指標：分項工程優(yōu)良率80%、合格率100%
2、工期目標
投標工期有效施工期90天，確保投標工期的實(shí)現。
3、安全施工目標
采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在3‰以?xún)?，確保達到“安全達標優(yōu)良工地”。
4、文明施工現場(chǎng)目標
確保文明施工，達到綜合考評優(yōu)良標準。
5、環(huán)境目標
采取積極有效措施，做到文明生產(chǎn)，文明施工，確保施工期間不擾亂周?chē)用窈蛦挝坏恼Ｉ钪刃?，不污染城市，道路及周邊環(huán)境衛生。
6、工程回訪(fǎng)
積極履行各項承諾，質(zhì)量保修嚴格按建設部文件執行。對建設項目根據業(yè)主的要求進(jìn)行質(zhì)量保修終身責任制，工程竣工后，每年回訪(fǎng)一至二次。
二、 工程概況和工程特點(diǎn)
(一)、設計特點(diǎn)
本工程采用中國建筑科學(xué)院STS鋼結構設計軟件計算，冶金建研院PS2000鋼結構計算。本工程設計單層按排架結構設計，高層按框架結構設計，基礎為獨立柱混凝土基礎，結構節點(diǎn)按剛節點(diǎn)計算，梁柱采H型鋼，鋼材采用Q345B的Mn鋼，廠(chǎng)家為萊鋼或濟鋼產(chǎn)品，彩鋼板采用寶鋼、浦金或鞍鋼產(chǎn)品，保溫材料為聚苯乙烯。連接采用10.9級高強度螺栓,產(chǎn)地天津，油漆為紅獅牌油漆，焊條為天津大橋牌焊條，門(mén)窗為實(shí)德牌塑鋼門(mén)窗。
?。ǘ?、工程概況
xx電機股份有限公司新建廠(chǎng)房工程位于山東淄博，本工程為聯(lián)合廠(chǎng)房加一個(gè)三層生活間，共建筑面積33984m2；廠(chǎng)房采用聯(lián)跨形式，每跨之間24M，柱距8M，每跨之間有吊車(chē)梁，露天跨露天部分不設計吊車(chē)，吊車(chē)每跨貫通，按帶有駕駛室設計，10t吊車(chē)為雙梁橋式吊車(chē)，5t吊車(chē)為單梁橋式吊車(chē)，吊車(chē)資料選用新鄉吊車(chē)廠(chǎng)。聯(lián)合廠(chǎng)房吊車(chē)軌面標高統一為9.6m。層數為地面以上一層；結構形式采用門(mén)式鋼架結構，基礎為現澆砼獨立基礎，屋面檁條采用普通材質(zhì)冷彎薄壁型鋼，屋面選用單脊雙坡形式，屋面坡為4%，屋脊無(wú)其它懸掛荷載；四面女兒墻高平屋脊，女兒墻外挑。屋面板采用單層板加鋁箔保溫棉75mm厚，其下鋪設鋼絲網(wǎng)，屋面板板厚不小于0.53mm，屋面板為360°咬合。墻面板采用雙層板加保溫棉75mm厚。采光帶按隔跨布置，保證采光率為3%。門(mén)窗為塑鋼門(mén)窗，窗設高低窗，低窗1.8米，高窗1.2米，窗臺高1.6米；地面為剛性水泥地坪，表面刷涂料，地面載荷為3.5t/m2。生活間為地上三層，鋼結構工程，一層層高為5.4m，二、三層層高均為3m，內外設窗，頂層吊頂（輕鋼龍骨，頂面石膏板）。門(mén)窗采用塑鋼門(mén)窗。
?。ㄈ?、工程特點(diǎn)
三、各分項分部工程的施工技術(shù)方案
本工程采用現場(chǎng)基礎施工的同時(shí)，工廠(chǎng)制作鋼柱、鋼梁、及其它構件，基礎施工達到吊裝強度時(shí)，梁、柱制作完畢現場(chǎng)吊裝。
?。ㄒ唬?、基礎、砼、砌體工程
1.測量
測量工作要定人員、定儀器進(jìn)行，務(wù)必謹慎嚴密快捷，防止過(guò)大的累計誤差。
標高傳遞：用鋼卷尺配全水準儀向上傳遞標高，每次從±0.00 間上傳遞，以減少累計誤差。
施工中應注意：所用測量?jì)x器定時(shí)送計量鑒定機構檢定合格后方能使用。
2、基礎工程
土方及基底工程
根據本工程基礎結構平面圖，采用人工和機械挖基槽施工，當控制到地設計標高100mm 以上時(shí)，停止挖土，以防下雨驗收挖深，超成再回填影響質(zhì)量，挖出的土方除回填外，運至建設單位指定的場(chǎng)地，現場(chǎng)統一安排。
3、模板工程
獨立基礎采用鋼模板，模板安裝要求位置準確，垂直水平安裝牢固，拼縫嚴密，保證施工過(guò)程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應注意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并認真檢查是否有預埋件，預留孔洞等，對圖認真檢查核對。模板及支撐必具有足夠的強度，剛度和穩定性；模板的接縫不大于2.5m，以保證構件的光潔性，梁側棋拆除時(shí)，結構砼強度宜不低于1.2Mpa。梁底模板拆除時(shí)，砼強度應達到80%強度，方可拆模。模板拆除順序應為后支先拆，先支后拆，拆模不應用力過(guò)猛過(guò)急，以免損壞構件梭角，拆除的模板急時(shí)清理干凈，板面涂廢機油，按規格分類(lèi)堆放，以備保管。
4、鋼筋工程
所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)復試合格后方可使用。鋼筋制作按圖紙規范標準要求施工，接頭位置應錯開(kāi)，搭接長(cháng)度及錨固長(cháng)度符合要求，地腳螺栓預埋深度，位置，上螺扣長(cháng)度嚴格按圖施工，并保證其精確度。
5、砼工程
本工程砼采用現場(chǎng)攪拌砼，水泥采用大廠(chǎng)生產(chǎn)的425#水泥，石子含泥量不得大于1%，砂選用中粗砂。砼配比以當地實(shí)驗室出據，施工中按配比，砂石料過(guò)稱(chēng)，偏差控制在規范內并按規定做砼試塊。庫房每棟一組，其它每100m3不少于一組。
砼澆筑振搗均勻密實(shí)，掌握好砼坍落度，砼澆筑后12h進(jìn)行養護，夏天采用覆蓋草包澆水養護，兩天采用塑料膜養護；冬天采用塑料膜加草包養護；養護時(shí)間一般不少于7天。
6、砌筑工程
在砌筑前澆水濕潤磚塊，按實(shí)驗室出的配比單配制砂漿，砌筑質(zhì)量要求，砌塊的品種、標號必須符合設計要求，并應規格一致；砌體的灰縫應橫平豎直，砂漿保滿(mǎn)；砂漿的強度符合設計要求。
磚砌體砌筑，上下錯縫，內外搭接，墻體上要根據設計預留門(mén)窗洞口。砂漿嚴格按配合比拌制，做好計量工作，要隨拌隨用，當天攪拌的砂漿一定要用完。要求砌筑灰縫橫平豎直，按規范立皮數桿，薄厚均勻，灰縫為10mm，砂漿飽滿(mǎn)度不低于80%，豎縫采用擠漿法，墻體立面要達到平整垂直。
?。ǘ?a class="kLink" target="_blank">鋼結構、構件制作及安裝
梁柱均為H型鋼，采用工廠(chǎng)加工制作，現場(chǎng)拼接組裝吊裝的施工方法，其工藝流程：加工準備 下料放樣 零件加工 小裝配 梁柱焊接 構件檢驗 除銹 油漆編號 運輸 現場(chǎng)屋架組裝 吊裝 連接與固定 校對檢查 補漆 完成。
首先組織技術(shù)人員孰悉圖紙，對所用材料進(jìn)行分析，列出材料單，派專(zhuān)人去鋼材廠(chǎng)家購符合設計要求的鋼材。鋼材進(jìn)廠(chǎng)后首先按規范取樣，送實(shí)驗室試驗，試驗結果合格后，對材料按圖紙尺寸進(jìn)行放大樣，下料組合焊接，調直除銹等。本工程柱、屋架采用鋼材Q345B，焊條E43系列，焊絲采用H08A及相適應的焊劑。
構件制作
1、選材：按圖紙要求選材，所選材料必須是經(jīng)過(guò)試驗合格的材料，并且規格按技術(shù)科提供的出材率最高的材料。
2、放樣：按圖紙尺寸進(jìn)行1：1比例放樣，放樣完畢由工程技術(shù)人員檢查，核對各構件的尺寸孔距等位置根據物件的具體情況預留切割余量，加工余量及焊接收縮余量。
5、單構件調形：材料下出后，所有的構件進(jìn)行調直。對所下料的平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部變形等不符合組合焊接條件的進(jìn)行調形。
6、拼裝：所有H型鋼對接縫均應錯開(kāi)，錯開(kāi)尺寸大于150mm，拼接應采用45°坡口等強焊接。拼裝完成后由工程技術(shù)人員進(jìn)行檢試構件的幾何尺寸。
7、焊接：所有梁柱中腹板、翼板對接焊縫均做雙面45°坡口對接焊縫，間隙2mm、鈍邊2mm。焊接前焊條發(fā)必須烘干，梁柱腹板與翼板角焊采用H08A焊絲，焊劑烘干，焊接速度控制在600mm/m：n左右。焊接時(shí)保證熔池和熔身，保證焊縫高度附合設計要求。所有焊接進(jìn)行焊后清根處理，清理采用角磨機。所有焊接人員必須是有焊工證的電焊工人，方可上崗焊接。
8、焊后調形：焊接后的構件有產(chǎn)生應力集中，產(chǎn)生變形的現象，所以焊后的構件還應作焊后調形，使其符合圖紙要求。
9、除銹：構件全部焊完經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，進(jìn)行噴砂除銹，并經(jīng)技術(shù)人員檢驗合格。
10、油漆：經(jīng)除銹后的構件，進(jìn)行油漆，油漆漆膜厚度應符合設計要求，構件內不得漏涂，法蘭連接板處不能誤涂。構件在運輸和安裝過(guò)程中，被破壞的涂層部分應按照有關(guān)規范規定進(jìn)行補涂，涂面層應在結構安裝完成并固定后進(jìn)行。涂層遍數及底漆、面漆的顏色以圖紙要求為準。
11、編號：以上所有工序全部完成后，對構件進(jìn)行編號，掛牌，注明焊接人姓名。堆放整齊。
除和上屬工序一樣處理外，法蘭板的制作還有以下特點(diǎn)：A、法蘭下料時(shí)，選擇同節點(diǎn)的法蘭成對加工，成對編號；B、制定反變形工藝，上下模具做反變形加工；C、焊接，手工焊，選用合理電流交叉對稱(chēng)、交叉錯列，重復焊接，達到圖紙焊縫要求；B、調型，焊接后精細調整，法蘭各部與腹板、翼板垂直交至合格；D、檢查法蘭平整度；E、修磨，局部不平整處理，砂輪打磨，以保證法蘭組合接觸面積達到規范要求。
柱梁安裝：
1、安裝前，應根據基礎驗收資料符合各項，并標注在基礎表面上。支撐面、支座和地腳螺栓位置、標高等應符合偏差的有關(guān)規定。復驗安裝定位所使用的軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測量標高使用的水準點(diǎn)，按圖紙尺寸在獨立砼柱上表面放+字線(xiàn)，并將+字線(xiàn)引至側面，以備吊柱時(shí)相對應。
2、吊裝采用25T汽車(chē)吊裝，首先吊柱，柱吊裝完，檢查柱軸線(xiàn)垂直度，誤差控制在規范范圍內，然后吊裝梁。屋架起吊前，應在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置線(xiàn)，在屋架兩端立柱上彈出屋架中心線(xiàn)，先將屋架吊離地面50cm左右，送至安裝位置線(xiàn)處，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至超過(guò)柱頂0.8m時(shí)停止，在用溜線(xiàn)旋轉屋架使其對準柱頂，慢慢回鉤定位。落鉤后時(shí)，應緩慢進(jìn)行。并在屋架剛接觸墻柱頂時(shí)，即剎住進(jìn)行對線(xiàn)工作，對好線(xiàn)后，作臨時(shí)固定，最后進(jìn)行垂直度校正和永久性固定。從車(chē)間一端向另一端退吊，最后一架梁在屋外吊裝，吊點(diǎn)設兩個(gè)節點(diǎn)，第一榀屋架梁安裝時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線(xiàn)與定位軸線(xiàn)就位，調下屋架垂直度，并檢查屋架側和向彎曲，用纜風(fēng)繩做臨時(shí)固定支撐；用同樣方法吊第二榀 ，第三榀吊裝固定后立即用檀條連接，使之形成一個(gè)具有空間剛度及穩定性好的整體，依次吊裝，直至完成。
3、構件連接及固定：各類(lèi)構件的連接接頭，必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。安裝螺栓孔不準用氣割擴孔，按圖紙要求采用10.9級扭剪型高強螺栓（經(jīng)檢驗合格）連接副連接，安裝緊固采用扭力扳手經(jīng)計算核定值進(jìn)行固定，每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外漏絲扣不應少于2~3扣，校正用經(jīng)緯儀穿線(xiàn)校正，螺栓聯(lián)連搭設簡(jiǎn)易操作平臺。安裝高強螺栓時(shí)，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。
?。ㄈ┪菝姘?、墻面板制作安裝
屋面板采用單層板加帶鋁箔保溫棉75mm厚，其下鋪設鋼絲網(wǎng)，墻面板采用雙層板加保溫棉75mm厚，屋面板板厚不小于0.53mm厚，按設計要求的板型購料，爭取屋面板一坡不搭接，按當地主導風(fēng)向順向鋪設，360°咬合，按節點(diǎn)做出具體加工制作安裝工藝，征得甲方設計同意后方可制作安裝，固定采用隱藏式支架固定一次安裝成形，保證屋面板的順直，屋脊蓋板、天溝、山墻封檐，按圖施工，打密封膠，保證不滲不漏。預留好門(mén)窗洞口，待門(mén)窗安裝完畢后，安裝全邊全角。
本工程主要是H型鋼的焊接，本工程用鋼量大，購鋼板時(shí)，按下料寬度采購鋼板，和生產(chǎn)廠(chǎng)家定材料規格減少不必要的鋼材良費，以達到降低成本的目的。
板和生產(chǎn)廠(chǎng)家直接訂貨，按圖紙要求厚度長(cháng)度的型號生產(chǎn)減少中間環(huán)節，降低成本。
充分發(fā)揮機械設備優(yōu)勢，通過(guò)數碼承控自動(dòng)切割機切斷，自動(dòng)焊機焊接等先進(jìn)的機械設備來(lái)確保質(zhì)量等目標的實(shí)現，加強周轉工具管理，提高利用率。
防銹漆采用紅獅牌防銹漆，該種防銹漆質(zhì)量好，價(jià)格低，能達到質(zhì)量好、降低油漆成本的目的。
樹(shù)立質(zhì)量安全文明施工思想意思，通過(guò)狠抓工程質(zhì)量安全生產(chǎn)等分部分項檢查一次通過(guò)減少返工率，杜絕質(zhì)量安全事故，降低成本。
加強施工圖預算管理，確保各項消耗控制在定額消耗之內。
采用先進(jìn)的施工工藝及先進(jìn)的施工機械，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，進(jìn)而達到降低成本的目的。
四、 工程質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施
經(jīng)我公司研究，本工程的質(zhì)量目標定為“優(yōu)良等級標準”。我公司已深入貫徹了ISO9002：94質(zhì)量認證體系，形成嚴密的質(zhì)量保證體系，對建筑產(chǎn)品的各個(gè)環(huán)節都有明確而嚴格的質(zhì)量措施，為本工程質(zhì)量目標的順利實(shí)施奠定堅實(shí)的基礎，該工程質(zhì)量保證體系見(jiàn)附表。
施工組織設計審批，施工組織設計必須在要程實(shí)施前編制完畢，經(jīng)有項目經(jīng)理，生產(chǎn)副經(jīng)理，項目工程師等人員審批簽字，上報公司技質(zhì)部及總工程師審批，各級審批修改完善后方可實(shí)施。
技術(shù)復核，隱蔽工程驗收，應在施工組織設計中編制技術(shù)復核計劃，明確復核內容部位，復核人員及復核方法。一般建筑工程技術(shù)復核內容分部分項技術(shù)復核的主要內容建筑物位置 測量定位的軸線(xiàn)、標高、基礎工程 位置、尺寸、標高、樁位及樁標高。鋼筋 規格、級別、根數、錨固及搭接長(cháng)度、位置。砼 標號、配比、塔落度。鋼構件 放樣下料規格焊縫孔洞位置拼裝油漆
技術(shù)質(zhì)量交底：技術(shù)質(zhì)量交底工作是施工過(guò)程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容。交底采用書(shū)面簽字確認形式。在設計單位進(jìn)行設計交底和了解設計意圖的基礎上，組織有關(guān)人員對設計圖紙進(jìn)行學(xué)習和會(huì )審工作，由總工向技術(shù)員交底，技術(shù)員向工長(cháng)交底，工長(cháng)向工人交底，使參與施工的人員掌握施工圖的內容要求和特點(diǎn)，及施工應達到的技術(shù)標準，明確工藝流程等要求。
分部分項質(zhì)量評定：分項工程施工過(guò)程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，由分管工種負責人及時(shí)組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫(xiě)分項工程質(zhì)量評定表，交項目經(jīng)理確認，最終評定表由工程管理技術(shù)質(zhì)量科專(zhuān)職質(zhì)量員核定。工程管理部技術(shù)質(zhì)量科對項目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負責在指定限期內將整改情況以書(shū)面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量科。
堅持施工人員自檢、互檢、交接和質(zhì)檢人員的專(zhuān)檢制度，每項隱檢點(diǎn)在質(zhì)檢員專(zhuān)檢合格后再通知業(yè)主和監理等檢查人員，保證檢查一次合格一次，并爭取優(yōu)良率達到80%以上。重點(diǎn)抓好各工序驗收環(huán)節，開(kāi)展“監督檢查上下序，保證本工序服務(wù)下工序”的三工序活動(dòng)，本工序檢查不合格不得進(jìn)行下要序施工。
主要部位必須請有關(guān)部門(mén)核驗?；A部分：正負零以下分項工程全部施工完畢，所有質(zhì)量缺陷全部處理完畢，資料齊全；主體部分柱、屋架吊裝完畢，結構全部完成，軸線(xiàn)位置垂直度，符合設計要求，偏差在規范范圍內，質(zhì)量缺陷。全部處理完畢，質(zhì)量保證，資料齊全。
冬季遇平均-50C以下溫度時(shí)，首先編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，并設專(zhuān)人負責檢查落實(shí)，在砼及砂漿中摻減水防凍劑，砼澆筑完畢后，立即覆蓋進(jìn)行保溫養護。
提高全體施工人員的技術(shù)素質(zhì)意識，經(jīng)常組織相關(guān)人員學(xué)習規范、規程、標準等，提高各級管理人員的技術(shù)素質(zhì)及操作能力，施工現場(chǎng)懸掛公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的宣傳教育標牌，使每一位工人都知道本工程的質(zhì)量要達到的目的，時(shí)刻有質(zhì)量意識感。
材料和設備質(zhì)量保證措施
重要分部分項工程施工方案的可行性和可靠性
屋架制作過(guò)程：屋架工廠(chǎng)制作，梁柱連接板的切割，均采用空氣等離子切割機或半自動(dòng)切割機，切割后進(jìn)行調直調平，角焊縫采用自動(dòng)焊接，從理論和實(shí)踐上都可以焊透，并能保證焊角高度；對接焊時(shí)，打坡口等強度焊接，坡口450，端頭板和H 型鋼焊接時(shí)，打坡口，掌握好焊接電流，構件加工完成后，必須經(jīng)過(guò)檢查檢收，掛牌牌中注明焊工姓名，以便責任落實(shí)到人，最后除銹、油漆、編號出廠(chǎng)。
梁柱安裝拼裝經(jīng)核實(shí)拼裝尺寸無(wú)誤后進(jìn)行吊裝，梁柱安裝的關(guān)鍵部位是高強螺栓的緊固軸力，本工程采用的是扭剪型高強螺栓連接副，10.9S級,根據試驗平均值，按Fe=K.PC.d的計算公式,計算出緊固軸力,施工時(shí)按3%系數，緊固扳手定位在計算值上，進(jìn)行緊固。
勞動(dòng)力及材料供應計劃措施
本工程勞動(dòng)力最高峰約320人，按施工進(jìn)度合理分配勞動(dòng)力由項目部統一調配，工種分：鋼構件制作，由鋼構件制作工長(cháng)負責，所有焊接工人持證上崗；基礎施工，由現場(chǎng)工長(cháng)負責，按施工程序合理調配，流水作業(yè)，項目部統一調配安排。
材料供應，材料供應的及時(shí)與否，是工程質(zhì)量、進(jìn)度的關(guān)健我公司將配備有20年采購經(jīng)驗的業(yè)務(wù)人員負責人負責本工程材料的采購，由項目部負責匯總各工種材料設備的采購數量，按材料供應計劃的要求，嚴把材料質(zhì)量關(guān)，首先，采購前要先搞好供方評價(jià)，沒(méi)有質(zhì)保書(shū)，合格證和材質(zhì)單的材料不采購，并事先征得甲方監理方對材料的認可，保證不合格材料決不采購，做到按提供的批量，規格、品種、按時(shí)、按量到現場(chǎng)，并保證檢驗100%以上合格率，決不出現材料、質(zhì)量、數量當誤工程質(zhì)量、工期現象，確保工程質(zhì)量，工期按目標實(shí)現
施工機械設備的選用和布置
1、主要施工機械的選用
根據本標段的特點(diǎn)，主要施工機械設備表見(jiàn)附表。
2、施工機械設備的布置
按照“施工機械的進(jìn)場(chǎng)計劃表”+中配備的機械設備，按施工安排計劃，由項目經(jīng)理部統一調配使用，保證流水作業(yè)，設備不閑置，也不出現需用設備而不夠的不良現象。
構件制作，自動(dòng)切割機、調直機、自動(dòng)電焊機、交直流電焊機、油漆噴槍統一調配，特殊情況下，人閑設備不閑，保證構件順利出廠(chǎng)。
鋼構件吊裝，依次吊裝，保證到現場(chǎng)的構件不長(cháng)時(shí)間堆放，做到隨進(jìn)廠(chǎng)隨吊裝，以便進(jìn)行下道工序。
壓板機現場(chǎng)設置一臺，主體吊裝時(shí)，開(kāi)始壓板，吊裝完畢立即鋪板，需要時(shí)夜里加班壓板。
本工程質(zhì)量及檢驗標準為：《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB50205—95）、《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GBJ204—92）、《地基與基礎工程施工及驗收規范》（GBJ202—83）、《冷彎薄壁鋼結構技術(shù)規范》（GBJ18—87）、《建筑鋼結構焊接規程》（JBJ81—91）及本公司制定的規章制度等。
五、 施工機械的進(jìn)場(chǎng)計劃
六、 工程材料的進(jìn)場(chǎng)計劃
七、 施工現場(chǎng)平面布置圖及施工道路平面圖
八、冬季、雨季施工措施
(一) 冬季施工措施
1.混凝土冬季施工主要采用綜合蓄熱法，即水加熱提高混
土出罐溫度，泵管增加保溫措施，以保證混凝土的入模溫度，在混凝土中摻加高效防凍劑，以避免混凝土早期受凍，模板加以覆蓋保溫，保證盡快達到防凍的臨界強度。夏季高溫季節，混凝土出罐溫度不能高于30攝氏度。
2.冬季為確保室內裝修溫度，應將建筑物維護嚴密，不透風(fēng)，室內采取升溫措施。
3.一些在冬季施工中，較難達到優(yōu)質(zhì)標準的分部工程，應盡可能避開(kāi)冬季施工，如：回填土工程，水泥砂漿地面工程，屋面防水工程等。
(二)雨季施工措施
1.現場(chǎng)必須有足夠的覆蓋材料，確保新澆筑的混凝土不被雨水沖刷。
4．在雨季開(kāi)挖好的溝、坑、槽應經(jīng)常巡視邊坡情況，防止塌方傷人。
5．防水層施工要避開(kāi)雨天和高溫天氣，以免影響防水效果。已做好的屋面工程要及時(shí)將雨水管接到地面，防止雨水污染墻面。
6．機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置，注意機械設備的通風(fēng)散熱，防止溫度過(guò)高而燒壞設備。
7.雨期到來(lái)之前，對現場(chǎng)、生活區排水系統進(jìn)行檢查、修正，做好防風(fēng)、防暑、降溫等工作。在施工現場(chǎng)設置排水溝，避免雨水積聚，影響施工進(jìn)度。
8.已加工好的構件堆放時(shí)要支墊好，避免受雨水浸泡，對以被雨水淋濕而生銹嚴重的鋼件，使用時(shí)必須除銹。
9.雨季期間指定專(zhuān)人負責收聽(tīng)、收看每日氣象預報，隨時(shí)統治施工人員，并做好記錄。
10.雨季施工前，應對現場(chǎng)的庫房和生活住房的滲透情況，現場(chǎng)普遍做一遍檢查，并在雨季前修整完畢。
九、地下管線(xiàn)及其地上地下設施安裝固定以圖紙為準，按圖進(jìn)行施工。
十、施工進(jìn)度計劃和保證措施
施工進(jìn)度圖
如該工程我公司中標，經(jīng)公司研究決定，總有效工期共用90天，為了完成工期目標，施工最高峰工人達到約320人，分制作安裝兩個(gè)班組，項目部統一安排調配，流水作業(yè)，采取現場(chǎng)基礎施工。工廠(chǎng)構件制作同時(shí)進(jìn)行，基礎砼強度達到要求時(shí)，進(jìn)入吊裝。如我公司中標，項目部管理人員提前進(jìn)入工地，分別搞好準備工作，開(kāi)工時(shí)間盡量提前，做好技術(shù)、材料、料具同時(shí)到位，打好開(kāi)頭第一仗 。
加強組織領(lǐng)導，組建過(guò)硬的項目班子。我們將本工程確定為公司的重點(diǎn)工程，選派具有門(mén)式剛架鋼結構施工經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理?yè)伪竟こ痰捻椖拷?jīng)理，經(jīng)驗豐富的工程師擔任本工程技術(shù)負責人，同時(shí)選派業(yè)務(wù)和思想素質(zhì)高、愛(ài)崗敬業(yè)的管理技術(shù)骨干組成精干高效的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理按照法人代表的授權，對本工程行使計劃、組織、指揮、調度、控制、監督等管理職能，全面履行施工合同和《技術(shù)投標書(shū)》（施工組織設計），并組織充足的勞動(dòng)力，以此做為保證工期目標實(shí)現的基礎和前提。
加強機械設備和周轉材料的供應管量。本工程我們將按照《技術(shù)投標書(shū)》中確定的機械設備和周轉材料需手量計劃，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，并按照公司質(zhì)量體系文件中的要求，認真切實(shí)做好機械設備的標識，維修和保養工作，保證機械設備性能良好，隨用隨有，并安全正常運轉。同時(shí)，對周轉材料要及時(shí)，足額地組織供應，保證工程連續施工。
加強材料的采購和管理工作，按照工程中主要材料供應計劃的要求，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。首先，采購前要先搞好分供方評價(jià)，沒(méi)有質(zhì)保書(shū)、合格證和材質(zhì)單的材料決不采購，并事先征得甲方、對材質(zhì)的認同，保證不合格材料決不采購；同時(shí)做好產(chǎn)品的復試、標識、貯存和保管等工作，以?xún)?yōu)質(zhì)的材料確保工程一次成優(yōu)，促進(jìn)工期目標的實(shí)現。
加強工期計劃管理。按照工期網(wǎng)絡(luò )計劃的要求，采取長(cháng)計劃、短安排，月計劃、周安排，周計劃、日安排的辦法，抓住基礎、梁柱等影響工程工期的關(guān)鍵工序，并采用分段流水的施工方法，形成均衡流水施工。
雨季、冬季施工以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨季、冬季施工，提前掌握天氣變化情況，做到心中有數，提前安排。
嚴格按照國家現行的工程技術(shù)標準和規范施工，狠抓工程質(zhì)量管理，對特殊過(guò)程實(shí)行連續監控，提高一次成活率和成優(yōu)率，并按照《技術(shù)投標書(shū)》中編制的雨季、冬季施工方案，采取切實(shí)可行的雨季、冬季施工技術(shù)措施，加快工程進(jìn)度。
加強對尾工的施工組織和管理。主體完成后，即對扣期的施工項目倒排施工計劃，并分解成日計劃指導施工，嚴格檢查落實(shí)，獎罰分明，確保按計劃完工。
我們將按施工計劃，對承包范圍項目，聽(tīng)從業(yè)主的協(xié)調管理和正確指令，并創(chuàng )造良好的施工條件，確保工期目標的順利進(jìn)行。
勞動(dòng)力及材料供應計劃措施
本工程勞動(dòng)力最高峰約320人，按施工進(jìn)度合理分配勞動(dòng)力由項目部統一調配，工種分：鋼構件制作，由鋼構件制作工長(cháng)負責，所有焊接工人持證上崗；基礎施工，由現場(chǎng)工長(cháng)負責，按施工程序合理調配，流水作業(yè)，項目部統一調配安排。
十一、安全目標、安全保證體系及技術(shù)組織措施
本工程的安全目標為：采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在3‰以?xún)?，確保達到“安全達標優(yōu)良工地”。
項目部成立安全管理組織機構，建立健全各級安全施工管理網(wǎng)絡(luò )和專(zhuān)職安全員，業(yè)務(wù)上服從項目部領(lǐng)導與監督，安全設公司本部 項目經(jīng)理部 安全生產(chǎn)科 質(zhì)量安全科 鋼件制作安裝 土建施工等班組兼職安全員。
認真落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，認真貫徹執行管生產(chǎn)必須管安全的原則，項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的第一責任者，負全面領(lǐng)導責任；各施工隊長(cháng)是分和工程安全生產(chǎn)第一責任者，負直接領(lǐng)導責任，各職能部門(mén)工地施工管理人員，生產(chǎn)班組和工人履行公司《安全管理》標準規定安全職責。
加強對工人安全生產(chǎn)考核，認真組織職工學(xué)習《建筑安全工人安全技術(shù)操作規程》，提高工人安全意識和自身保護能力，嚴格遵守管理制度和操作規程，形成一個(gè)人人關(guān)心安全，人人遵守紀律的良好風(fēng)氣。
各施工隊每星期一召開(kāi)安全會(huì )，進(jìn)行安全教育，班組開(kāi)好班前安全會(huì )，做好班前安全技術(shù)交底和班前安全檢查。
各工種安排自己的操作安全規程，結合本工種特別掛牌寫(xiě)清安全注意事項，開(kāi)展安全大檢查，對存在安全隱患處爭早發(fā)現、整改，確保安全施工目標的實(shí)現。
建立安全技術(shù)交底制度及班前安全會(huì )制度，在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應有書(shū)面資料和交底人，被交底人簽字。
開(kāi)展安全大檢查，反違章，除隱患，落實(shí)安全技術(shù)的措施，對每一道施工現場(chǎng)進(jìn)行安全評價(jià)，對存在安全隱患下達整必通知書(shū)，定事、定人、定時(shí)間迅速整改。
認真貫徹執行公司《工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)獎罰規定》，按“三不放過(guò)”嚴肅處理安全事故。
在冷拉鋼筋和張拉預應力鋼筋時(shí)，其周?chē)皟啥藨O有可靠的安全防護措施，并應設置明顯的警告標志，禁止非施工人員進(jìn)入作業(yè)區域。
在吊裝區域內，嚴禁非施工人員入內，起吊時(shí)起重臂下及旋轉范圍內，不得站人和通行。遇暴雨、六級以上大風(fēng)以及晚上照明不足時(shí)應停止吊裝。
十二、 環(huán)境保護及文明施工措施
施工現場(chǎng)必須按照《施工現場(chǎng)管理規定》，在醍目地段設置施工標牌，標明工程項目名稱(chēng)、建設單位、施工單位、工程項目負責人、工程開(kāi)工日期、施工許可證批準文號和現場(chǎng)總平面示意圖。施工現場(chǎng)張貼安全標語(yǔ)，機械設備前設置操作規程，以引起施工人員的注意，始終保持文明施工的良好環(huán)境。
建立文明施工管理責任制，將本標段劃分若干區域，將每個(gè)區域的責任落實(shí)到有關(guān)管理人員和施工作業(yè)班組，使整個(gè)施工現場(chǎng)區域責任明確，獎罰分明。加強施工現場(chǎng)的物料管理，現場(chǎng)各種材料堆放整齊，不亂堆亂放，各施工小區要做到隨時(shí)清理建筑垃圾，保持場(chǎng)地整潔。
施工道路保持暢通，消防設施齊全，符合防火要求，現場(chǎng)的排水防洪系統，始終處于良好的使用狀態(tài)。施工及生活污水要有組織的進(jìn)行排放。
加強施工現場(chǎng)總平面管理，臨建材料，工器具等嚴格按照總平面布置規劃的區域搭設和分類(lèi)堆放，做到現場(chǎng)清潔整齊，道路暢通。
施工工人安全帽安全帶等，安全措施嚴格執行，施工用電，高處向地南拋東西等具體事項，具體安排，隨時(shí)檢查違者罰款。
施工現場(chǎng)必須做到精心施工，文明操作，拆除鋼模板及架子時(shí)嚴禁從高空向地下拋擲。鋼架管拆除后，要隨時(shí)卸下扣件，清除殘留的砂漿，進(jìn)行調直，并分規格整齊堆放。卸下的扣件要及時(shí)回收，給螺栓除銹涂油，并分規格存放。
加強現場(chǎng)文明施工的日常管理工作，建立健全各項規章制度。職工生活設施，應符合衛生、通風(fēng)、照明、防雨、防雪等要求。職工的膳食、飲水等應符合衛生要求。在施工過(guò)程中，隨時(shí)檢查，隨時(shí)糾正，使施工現場(chǎng)文明，形成良好的文明施工風(fēng)氣。
做好施工現場(chǎng)周?chē)沫h(huán)境保護及環(huán)境衛生工作，正確處理和其他各標段的關(guān)系，加強協(xié)調，減少和避免發(fā)生不必要的矛盾及問(wèn)題。
出入施工現場(chǎng)的各種機械、設備及時(shí)向有關(guān)部門(mén)申報，對噪音較大的機械、設備盡量不同時(shí)開(kāi)啟或盡量避開(kāi)夜間和午休時(shí)間，盡可能的將噪聲控制在國家規定的范圍之內。
混凝土攪拌時(shí)注意煙塵污染，并采取相應的措施加以解決，注意工人食堂大灶的煙塵污染。各類(lèi)爐、灶排放的煙氣不得超過(guò)國家標準。
十三、計劃、統計和信息管理
本工程按業(yè)主要求編制施工各方面計劃、統計報表，每月25日上報各有關(guān)單位，保證各相關(guān)單位對本工程的了解，以便正確下達指令。工程施工中資料跟隨工程進(jìn)度走，以質(zhì)檢或監理驗收簽字程序整理資料，工程竣工后，把整理完整的竣工資料及施工記錄移交各相關(guān)單位。
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