機械設備操作安全管理制度
1、目的：建立機械設備安全管理程序
2、范圍：適用于公司機械設備操作管理
3、責任者：安全部、工程部、機械設備使用單位
4、程序：
4.1. 生產(chǎn)操作的設備，均應制定健全的安全操作規程，安全技術(shù)規程，防火制度和維修保養制度，并要經(jīng)常教育工人貫徹執行。
4.2. 各種機械設備的設計、制造、安裝和修理，都必須符合安全要求。
4.3. 凡新建、改建、擴建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛生、勞動(dòng)保護的觀(guān)點(diǎn)來(lái)確定技術(shù)方案，在可能范圍內力求達到機械化和自動(dòng)化。
4.4. 在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過(guò)程，其所有的設備建造應盡量使之密閉化。
4.5. 各種壓力機械的施壓部分，以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分，都要設有安全裝置。
4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，要安設安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
4.6. 高于地面2米以上的開(kāi)閉裝置，閘板和附屬設備，應有0.6米以上的走臺，走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
4.7. 電動(dòng)機及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中，人員可能接觸的部分，應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
4.8. 設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場(chǎng)所，須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
4.9. 發(fā)現操作的設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時(shí)，應立即停止操作逐級報告，并采取適當的安全措施。
4.10. 機械設備在停車(chē)機械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)，發(fā)生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。
4.11. 機械在轉動(dòng)時(shí)禁止做以下工作：
4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動(dòng)部分。
4.11.2取下或停用安全裝置及設施。
4.11.3進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
4.11.4向轉動(dòng)輪結合處澆抹潤滑油。
4.12. 使用的活門(mén)及其它所有計量?jì)x器均應設置在照明充足的適宜地點(diǎn)，以便操作、觀(guān)察和檢修。
4.13. 使用的活門(mén)及其它調整裝置，要便于操縱管理，反扣活門(mén)或經(jīng)常關(guān)閉的活門(mén)和閘板應掛上明顯的標志。
4.14. 被切斷的與生產(chǎn)系統相連的管道應上好盲板，并掛上明顯的標志。
4.15. 為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應注意檢查：
4.15.1可燃性氣體管道、設備的嚴密程度，要達到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性氣體管道的廠(chǎng)房?jì)?、應保證充分的換氣，禁止隨意動(dòng)火。
4.15.3不允許可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。
4.15.4含有可燃性氣體的管道、設備，停車(chē)修理前必須進(jìn)行置換，分析合格。
4.16. 開(kāi)停車(chē)時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認無(wú)問(wèn)題后按規定進(jìn)行開(kāi)停車(chē)。
4.17. 檢修后的設備開(kāi)車(chē)，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規定執行。
4.18. 基建部門(mén)設備試車(chē)前應組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查，設備和安裝應符合設計規范，要知道試車(chē)規程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員在試車(chē)指揮者現場(chǎng)指揮下，方可進(jìn)行試車(chē)。
新安裝的基建設備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉，合格后方能帶負荷試車(chē)。
監控化學(xué)品管理制度
1、目的：建立一個(gè)監控化學(xué)品購買(mǎi)、生產(chǎn)、運輸、使用、儲存方法，確保監控化學(xué)品安全。
2、范圍：適合公司監控化學(xué)品的安全管理
3、責任者：安全部、保衛科、監控化學(xué)品使用單位、購買(mǎi)、運輸單位
4、程序：
4.1 新建、擴建或者改建用于生產(chǎn)第二類(lèi)、第三類(lèi)監控化學(xué)品或第四類(lèi)監控化學(xué)品中含磷、硫、氟的特定有機化學(xué)品的設施，應向主管部門(mén)審批，辦理項目立項審批、開(kāi)工建設手續。工程竣工后，經(jīng)主管部門(mén)驗收合格后，辦理生產(chǎn)特別許可手續。
4.2 監控化學(xué)品的包裝和標志必須符合國家的有關(guān)規定，包裝檢驗機構應當加強對包裝材料的檢查和定期測試。
4.3 監控化學(xué)品的安全和儲存保管應遵守國務(wù)院發(fā)布的《化學(xué)危險物品安全管理實(shí)施細則》所規定的各項要求。
4.4 儲存監控化學(xué)品的單位，應建立嚴格得出庫和登記制度。第一類(lèi)監控化學(xué)品中的劇毒化學(xué)品，應采用雙人雙發(fā)、雙人記帳、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用得“五雙”制度，企業(yè)安全保衛部門(mén)定期進(jìn)行監督和檢查。
4.5 第一類(lèi)、第二類(lèi)監控化學(xué)品發(fā)現丟失、被盜時(shí)，應立即報告當地公安機關(guān)和所在地省級《禁止化學(xué)武器公約》事務(wù)主管部門(mén)。
4.6 對變質(zhì)或者過(guò)期失效的監控化學(xué)品，應及時(shí)制定處理方案，采取妥善的辦法予以安全處理，處理方案征得當地公安和環(huán)境保護等部門(mén)同意后，據所在地省級《禁止化學(xué)武器公約》事務(wù)主管部門(mén)批準后實(shí)施。
4.7 監控化學(xué)品的鐵路、公路、水路、航空運輸，應遵照國務(wù)院有關(guān)主管部門(mén)頒發(fā)得關(guān)于危險品運輸規則執行。
4.8 生產(chǎn)的監控化學(xué)品不得出售給已出口為目的的非被指定單位。
4.9 應填報由國家履行《禁止化學(xué)武器公約》事務(wù)主管部門(mén)統一印發(fā)的“全國監控化學(xué)品統計報表”，填報單位必須按填報說(shuō)明和要求按時(shí)、據實(shí)填報，不得拒報、虛報、漏報和瞞報，也不得擅自變更統計范圍和內容。
4.10 制訂氰化鈉專(zhuān)項管理制度。
檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.2檢修準備
4.3檢修安全規定
4.4電氣焊安全規定
4.5拆除工作
4.6檢修完工安全驗收
建筑安裝安全管理制度
1、目的：建立施工組織安全、現場(chǎng)安全、土石方工程安全、起重吊裝安全、施工機械和電氣設備管理、拆除工程安全等程序
2、范圍：適用于公司建筑、安裝安全管理
3、責任者：安全部、工程部、建筑、安裝施工單位
4、程序：
4.1施工組織安全規定：
4.1.1. 新建、改建、擴建，技術(shù)革新，技術(shù)改造，大修等工程施工，必須加強施工組織管理，按審核批準的施工圖紙，編制好施工組織設計和工程施工方案，報請主管付總批準。
4.1.2. 施工組織設計應分部、分項制定工程施工方案，方案中應包括安全施工部分，批準后方可安排施工。
4.1.3. 工程施工部門(mén)，技術(shù)人員，項目負責人，施工員在技術(shù)交底的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底。
4.1.4. 凡參加施工的技術(shù)人員，職員和工人，必須熟悉國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》，本制度，本工種，本崗位安全規程，否則不能參加施工指揮和施工作業(yè)。
4.1.5. 凡施工中有關(guān)焊接，高處作業(yè)，電氣設備安全檢修等，均按安全檢修制度的有關(guān)規定執行。
4.2施工現場(chǎng)安全管理：
4.2.1. 參加施工人員和進(jìn)入現場(chǎng)的一切人員，必須按安全規定準確佩戴個(gè)人防護用品。
4.2.2. 施工現場(chǎng)在開(kāi)工前，應按施工總平面和分部，分項工程平面布置，安排施工作業(yè)棚，臨時(shí)休息室，倉庫，攪拌機，以及施工機械，材料堆放的位置。
4.2.3. 施工現場(chǎng)內危險地段的坑、井、溝、陡坡、電氣設備、線(xiàn)路等必須設置“危險”或“禁止通行”的標志，夜間設紅燈信號。
4.2.4. 施工現場(chǎng)道路必須保持暢通，夜間施工應有足夠照明，電氣線(xiàn)路架設必須符合電氣規程要求。
4.2.5. 工地材料，機具，設備的堆放，必須整齊穩固，拆除的模板，鐵線(xiàn)，腳手工具，邊角廢料等要及時(shí)清除。
4.2.6. 施工現場(chǎng)的易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放使用必須符合有關(guān)安全規定。
4.2.7. 施工現場(chǎng)根據需要設置一定數量的滅火器材。
4.3土石方工程安全規定：
4.3.1. 土石方工程施工必須辦理動(dòng)土證（防止損壞地下電纜，管道等）經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準后方可施工。
4.3.2. 挖土施工必須按土質(zhì)情況留有一定邊坡（坡視土質(zhì)情況而定）。
4.3.3. 挖土的土方距離溝邊至少
4.3.4. 在雨季或土質(zhì)松軟遇有流沙時(shí)，必須設固壁支撐，支撐應有足夠強度。拆除支撐時(shí)必須按順序從下至上進(jìn)行。
4.4起重吊裝安全規定：
4.4.1. 對20噸以上重物和土建主體工程主體結構吊裝，必須編制吊裝方案，吊物重雖不足20噸，但形狀復雜，剛度小，長(cháng)、寬比大，精密，貴重以及施工條件特殊困難的情況下，應編制吊裝方案，經(jīng)施工主管部門(mén)和安全技術(shù)等部門(mén)審查，技術(shù)付總批準后方可進(jìn)行。
4.4.2. 起重吊裝工程必須分工明確，統一指揮作業(yè)。
4.4.3. 使用各種起重機械，吊裝機具和索具時(shí)，必須嚴格遵守以下規定：
4.4.3.1. 各種起重機在吊裝前必須對機械，安全制動(dòng)裝置詳細檢查，確保安全可靠。
4.4.3.2. 各種起重機械的操作使用，必須按機械本身的操作規程執行。
4.4.3.3. 各種起重機械必須按額定負荷進(jìn)行吊裝，禁止超載使用。
4.4.3.4. 起重設備工具在吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查，確認無(wú)疑方可使用。
4.4.3.5. 嚴禁利用廠(chǎng)區管道，電桿，機電設備和生產(chǎn)性建筑物等做吊裝，錨點(diǎn)。
4.4.3.6. 不停車(chē)大修或技措工程的吊裝施工，必須作出吊裝方案，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準后方可進(jìn)行吊裝。
4.4.3.7. 所有起重吊裝必須經(jīng)安全部門(mén)審查批準，持工作安全許可證方可進(jìn)行。
4.5施工機械和電氣設備安全規定：
4.5.1. 各種施工機械以及電機的傳動(dòng)和危險部分，都要設防護裝置。
4.5.2. 各種起重、運輸機械必須設有聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)及超載、回轉、卷?yè)P各行程控制等安全裝置。
4.5.3. 木工機械必須保持各種安全裝置齊備好用。
4.5.4. 各種機械必須專(zhuān)人管理，按機械本身安全規程操作，定期維護檢查、確保機械設備完好。
4.5.5. 施工現場(chǎng)的電氣設備，導線(xiàn)必須設專(zhuān)職電工維護管理。
4.5.6. 架設的高、低壓線(xiàn)路必須符合電氣規程規定。
4.5.7. 電動(dòng)手動(dòng)工具必須絕緣良好。
4.6拆除工程安全規定：
4.6.1. 拆除工程施工前，應對全部拆除建筑物等進(jìn)行全面檢查，制訂拆除施工方案，經(jīng)安全技術(shù)部門(mén)審查、批準后方可施工。拆除工程應制訂切實(shí)可行的安全措施，辦理安全施工許可證，經(jīng)批準后方可施工。
4.6.2. 拆除工程方案經(jīng)批準后，工程負責人在施工前要向參加施工人員交底，學(xué)習拆除工程安全操作規定。
4.6.3. 拆除工程的施工必須在工程負責人的統一指揮，監督下進(jìn)行。
4.6.4. 拆除工程，應按自上而下，先外后內的順序進(jìn)行，禁止數層同時(shí)拆除，未拆部分應保持穩固，不許用挖切或推倒方法拆除。
4.6.5. 拆除物料不準自上而下拋擲，應采取吊運和順槽流方法，并及時(shí)清理運出，做到工完料盡場(chǎng)地清。
劇毒物品管理制度
1、目的：建立劇毒物品操作程序
2、范圍：適合公司劇毒物品安全管理
3、責任者：安全部、保衛科、劇毒物品使用單位
4、程序：
4.1劇毒物品安全管理
4.2毒品倉儲安全管理
4.3劇毒試劑安全管理
4.3.2.1 根據小試需要，上報公司保衛科，由保衛科到指定公安機關(guān)辦理審批手續，領(lǐng)取購買(mǎi)證；
4.3.2.2 供應部門(mén)要嚴格把關(guān)，不購買(mǎi)違法經(jīng)營(yíng)單位的試劑，不得轉賣(mài)、出借，一律不供私人使用。
儲存于陰涼通風(fēng)的倉庫內，遠離火種熱源性質(zhì)相抵觸的不得混放，劇毒物品要用保險箱或未用鐵箱保管，實(shí)行雙人雙鎖，倉管員和劇毒品管理員各執一把鑰匙。
4.3.4.1 出庫需使用單位負責人和安全主管簽字才能領(lǐng)用，在倉庫填寫(xiě)劇毒物品使用登記表；
4.3.4.2 使用時(shí)必須兩人以上在場(chǎng)，穿戴好防護用品，取用后登記使用情況并簽名；
4.3.4.3 殘液處理，使用后物料處理所剩殘液經(jīng)處理后倒入廢液桶，不得流入清水溝；
4.3.4.4 剩余物品必須退回倉庫。
4.4劇毒品內調安全管理
4.4.1 本公司因研發(fā)、小試化驗需要用劇毒品時(shí)，因由使用單位提出申請，并由負責人簽字，經(jīng)部門(mén)安全部同意，報公司安全主管批準。
4.4.2 使用單位填寫(xiě)好領(lǐng)料清單（一式二份），到發(fā)料單位經(jīng)安全主管簽字同意后，一份清單交發(fā)料單位安全主管，一份由使用單位留存備查和記帳。
4.4.3 發(fā)料單位按清單數量計量好后，由投料操作工二人送到領(lǐng)料單位指定的地點(diǎn)，由雙方簽字進(jìn)行交接。
4.4.4 途中的安全責任由發(fā)料單位負責，簽字交接后的安全責任由使用單位負責。
4.4.5 公安部特定危險品內部調用參照本規定執行。
4.5氰化鈉安全管理制度
4.5.1.1 氰化鈉進(jìn)廠(chǎng)后，要由專(zhuān)管人員開(kāi)具請驗單，由化驗室派專(zhuān)門(mén)人員去氰化鈉倉庫取樣。
4.5.1.2 取樣時(shí)要由專(zhuān)管人員和投料人員一起到現場(chǎng)監督取樣。
4.5.1.3 取樣的數量、取樣時(shí)間、結存量、取用人、核對人、用途等項目要注冊清楚。
4.5.1.4 取好樣后，要清理好現場(chǎng)，方可離開(kāi)，由投料人員護送到化驗室進(jìn)行化驗。
4.5.1.5 化驗過(guò)程要由投料人員監督，氰化鈉的分析過(guò)程中嚴禁在酸性條件下工作，以免產(chǎn)生有毒氣體，危害人們的健康，化驗結束應由化驗人員和投料人員雙方簽字。
4.5.1.6 化驗完畢所剩下的氰化鈉要由投料人員護送回倉庫，并登記清楚，化驗過(guò)程中所用容器和現場(chǎng)都應清理，消毒清楚，分析后的母液要倒入處理缸中處理，不能亂倒，最后開(kāi)好報告單，送交給倉庫保管員。
4.5.2.1 液體氰化鈉槽車(chē)到廠(chǎng)后，投料人員接倉庫管理員通知后，打開(kāi)投料室，用取樣瓶從槽車(chē)中取好樣放回投料室，關(guān)好（鎖好）投料室鐵門(mén)（注：整個(gè)過(guò)程必須有2名投料人員在場(chǎng)）。
4.5.2.2 憑送檢單通知質(zhì)檢科取樣化驗，化驗人員取好樣品后，投料員把多余的液體氰化鈉倒入地缸，鎖好大門(mén)，一名投料員跟隨化驗員到化驗室。
4.5.2.3 化驗員化驗時(shí)，投料員在旁監督，直到化驗結果出來(lái)；化驗員、投料員雙人簽字，方可回車(chē)間卸料。
4.5.2.4 卸料時(shí)，2名投料人必須同時(shí)在場(chǎng)，一名投料員操作，另一名投料員在旁監護。投料員應先把槽車(chē)里的液體氰化鈉打入或放入槽區內的地缸，再用液下泵把地缸的氰化鈉抽入貯槽。為了防止直接接觸氰化鈉，操作時(shí)，投料員應使用個(gè)人防護用品（如橡膠手套、防毒口罩等）。卸料過(guò)程中，同時(shí)應注意防止地缸氰化鈉溢出（如有溢出,投料員應把地凹中的液氰掃入地缸，然后用漂白粉清洗）。
4.5.2.5 卸完料后，通知質(zhì)檢科取樣化驗，化驗員到后，投料員從貯槽人孔中取小瓶液體氰化鈉，讓化驗員取好小樣后（樣品為
4.5.2.6 卸料時(shí)間定為日班，特殊情況經(jīng)批準后可延遲到18：00，其他時(shí)間一律不準卸料。
4.5.2.7 本規程由車(chē)間投料員操作。
4.5.3.1 液體氰化鈉性能：
液體氰化鈉又稱(chēng)氰化鈉溶液，外觀(guān)為無(wú)色或深黃色透明的水溶液，具有杏仁味氣體，本公司使用的液體氰化鈉比重1.2左右，其它指標如下：
| 項目 | 指標 | |
| 一等品 | 合格品 | |
| 氰化鈉（NaCN）含量（%）≥ | 30.0 | 30.0 |
4.5.3.2 工藝流程：
液體氰化鈉的卸貯、輸送和使用的工藝流程按各崗位實(shí)際確定。
4.5.3.3 操作要點(diǎn)及方法：
4.5.3.3.1 根據液體氰化鈉含量的分析數據，計算折干
4.5.3.3.2 檢查液體氰化鈉計量罐各閥位應處關(guān)閉和無(wú)泄漏狀態(tài)；
4.5.3.3.3 開(kāi)壓力表閥門(mén)；
4.5.3.3.4 稱(chēng)好液體氰化鈉計量罐皮重并記錄；
4.5.3.3.5 開(kāi)液體氰化鈉貯槽出口閥，準備出料；
4.5.3.3.6 開(kāi)液體氰化鈉計量罐真空閥，真空度≥0.06MPa；
4.5.3.3.7 開(kāi)液體氰化鈉計量罐進(jìn)料閥；
4.5.3.3.8 液體氰化鈉計量罐進(jìn)料至計算要求的總重量后，關(guān)進(jìn)料閥，并記錄總重量；
4.5.3.3.9 開(kāi)放空閥，解除真空；
4.5.3.3.10 開(kāi)出料閥，按固體氰化鈉溶解后的輸送操作方法，將計量后的液體氰化鈉用真空方式抽料至氰化鈉高位槽；
4.5.3.3.11 出料結束，關(guān)出料閥；
4.5.3.3.12 復核液體氰化鈉的進(jìn)出量，并在記錄上簽名。
4.5.3.4.1 液體氰化鈉的操作，要嚴格遵守劇毒品管理制度；
4.5.3.4.2 操作人員要學(xué)習掌握防毒知識和急救知識，一旦發(fā)生意外，能準確自救；
4.5.3.4.3 防毒工具應選用1型（草綠色濾毒罐）或隔離式防毒面具；
4.5.3.4.4 為了防止直接接觸氰化鈉，操作人員應使用好個(gè)人防護用品，如橡膠長(cháng)手套、防毒口罩、膠靴和專(zhuān)用服裝；
4.5.3.4.5 污染的衣服、手套、工作場(chǎng)所等應及時(shí)用漂白粉溶液消毒和自來(lái)水沖洗；
4.5.3.4.6 計量的磅稱(chēng)應是稱(chēng)量總重的1.5-3.0倍，至少每三月校驗一次，在使用中應經(jīng)常檢查其靈敏度，以防止計量失誤；
4.5.3.4.7 液體氰化鈉一旦濺入眼睛，可用0.5%的硫代硫酸鈉洗眼；
4.5.3.4.8 發(fā)生中毒事故，應迅速脫離現場(chǎng)，立即就近搶救，救護者必要時(shí)應戴好防毒用具。
4.5.3.5.1 液體氰化鈉庫房進(jìn)出后應關(guān)門(mén)鎖好，以防非崗位人員進(jìn)出；
4.5.3.5.2 非崗位人員未經(jīng)保衛科批準不得入內；
4.5.3.5.3 操作人員上崗時(shí)不準進(jìn)食，不準吸煙；
4.5.3.5.4 定期巡回檢查液體氰化鈉貯槽、地槽、液下泵、閥門(mén)等，每班不得少于八次；
4.5.3.5.5 及時(shí)更換或補加消毒池的漂白粉溶液，使之保持有效消毒處理。
4.5.4.1 氰化鈉貯槽、管道、閥門(mén)、反應釜等設備的維修，車(chē)間提出申請，安全部門(mén)檢查監督，報制造部批準。
4.5.4.2 管道、閥門(mén)、反應釜等設備在維修前必須進(jìn)行清洗，拆下來(lái)的設備要放在處理池里處理，但不準挪作他用。
4.5.4.3 維修人員、監護人員必須穿戴好防護用品。
4.5.4.4 維修管道閥門(mén)時(shí)，先關(guān)掉貯槽出口閥門(mén)，打開(kāi)放空閥。拉真空使管道處的物料拉入高位槽，關(guān)掉高位槽閥門(mén)，停真空。打開(kāi)氰化釜上的閥門(mén)，使管道上氰化鈉滴漏在氰化釜里，拆閥門(mén)時(shí)要緩慢，在閥門(mén)下面用塑料袋，防止滴漏到地面或反應釜上，塑料袋經(jīng)處理后燒掉，若有滴漏用次氯酸鈉溶液或漂白粉沖洗。
4.5.4.5 動(dòng)火、入釜等特殊作業(yè)按公司安全管理制度執行。
4.5.5.1 負責進(jìn)廠(chǎng)氰化鈉取樣化驗，取樣時(shí)必須2名投料員同時(shí)在場(chǎng)，監督整個(gè)化驗分析過(guò)程，完畢時(shí)在分析報告單簽名。
4.5.5.2 負責把氰化鈉從槽缸車(chē)里卸至氰化鈉貯槽內，卸料前必須先檢查地槽及液下泵是否正常，貯槽能否容納本次所卸氰化鈉，如能容時(shí)，開(kāi)好氰化鈉貯槽進(jìn)料許可證后卸車(chē)，并做有關(guān)記錄。
4.5.5.3 卸完料后，應清理現場(chǎng)，同時(shí)負責處理化驗室化驗后氰化鈉樣品，消除事故隱患。
4.5.5.4 必須嚴格遵守液體氰化鈉使用操作規程，并做好原始記錄，誰(shuí)違反規程誰(shuí)負責。
4.5.5.5 現場(chǎng)監督氰化崗位操作工進(jìn)行投料，升溫反應，工序結束，在原始記錄中簽名后方可離開(kāi)。
4.5.5.6 每日必須執行巡回檢查制度，對氰化鈉貯槽、地槽、液下泵、液位計、計量槽、高位槽等進(jìn)行檢查。做好巡回記錄，如發(fā)現液氰輸送管道法蘭接口處微小滲漏，應及時(shí)檢查和清理，并投入地槽中，清理時(shí)必須2人同時(shí)在場(chǎng)，1人清理或檢修，1人監護，雙人簽字記錄（整個(gè)過(guò)程必須穿戴防護專(zhuān)用服裝和用具）。
4.5.5.7 投料室實(shí)行雙鎖，2名當班投料員各一把，做到匙不離身，人離門(mén)鎖，嚴禁任何人未經(jīng)保衛科同意進(jìn)入投料室，投料交班前也應檢查門(mén)、窗、取樣口、放料口是否安全，并做記錄。
4.5.5.8 發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報，及時(shí)處理，不能及時(shí)處理時(shí)，應立即向保衛科，車(chē)間領(lǐng)導值班干部匯報，以防事故發(fā)生。
4.5.6.1 投料員交接時(shí)，必須對投料室的地缸、貯槽、液下泵，高位槽及管道進(jìn)行檢查有無(wú)損壞，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)應檢查門(mén)、窗、鎖是否安全。
4.5.6.2 每日都要對氰化鈉管道，高位槽上的法蘭、閥門(mén)、容易滲漏的地方進(jìn)行檢查，發(fā)現滲漏，必須及時(shí)用漂白粉或次氯酸溶液清洗，清洗時(shí)必須二人同時(shí)在場(chǎng)，事后雙方簽字記錄。
4.5.6.3 氰化鈉卸料前應先檢查氰化鈉貯槽數量以防氰化鈉溢出。
4.5.6.4 每周一次對氰化鈉投料室進(jìn)行清理，發(fā)現墻上、地面上有氰化鈉結晶應及時(shí)清理，并投入氰化鈉地缸，地面，墻壁用漂白粉和次氯酸溶液清洗，操作時(shí)應2人同時(shí)在場(chǎng)，事后，雙方簽字記錄。
4.5.6.5 定期檢查車(chē)間、投料室的氰化鈉急救藥是否有效，如無(wú)效或短缺及時(shí)向公司醫務(wù)室報告。
4.5.6.6 定期請計量科對氰化鈉鎊稱(chēng)測驗，以防投料數量不準。
4.6迭氮化鈉安全管理
4.6.1 儲存
4.6.1.1 迭氮化鈉儲存設施必須符合石油化工企業(yè)防火規范GB50160-92要求。嚴禁與起爆器材、氧化劑、堿類(lèi)、酸類(lèi)、金屬粉末等混放；
4.6.1.2 入庫過(guò)程必須二人以上在場(chǎng)，做到日清月結，并要搞清數量、批號和倉儲做好交接簽字手續；
4.6.1.3 倉儲、安全保衛和生產(chǎn)、使用部門(mén)必須定期檢查迭氮化鈉帳冊、存入庫、車(chē)間生產(chǎn)設備，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改；車(chē)間操作人員、倉庫裝卸人員、送料人員要相對固定，經(jīng)過(guò)特殊崗位安全培訓。保衛部門(mén)要建立檔案，定期審查，發(fā)現不符及時(shí)調換。
4.6.2 使用和報廢處理
4.6.2.1 使用單位領(lǐng)用量和使用量符合，使用數量、使用時(shí)間、使用人、復核人要登記清楚，做到日清月結。
4.6.2.2 平時(shí)使用按公司危險物品管理制度和劇毒物品管理制度執行；
4.6.2.3 質(zhì)檢人員取樣化驗后的迭氮化鈉必須送回到使用或送檢崗位處理，不得留存化驗室。
4.6.3 銷(xiāo)售
4.6.3.1 銷(xiāo)售部門(mén)外售迭氮化鈉必須嚴格執行公安機關(guān)等有關(guān)部門(mén)規定；
4.6.3.2 公司保衛部門(mén)要嚴格做好審查，把關(guān)外售有關(guān)事項。
4.6.4 預防和救護
4.6.4.1 搬運時(shí)要輕裝輕卸，禁止震動(dòng)、撞擊、磨擦；
4.6.4.2 操作中要小心謹慎，必須按規定配戴好人個(gè)防護用品；
4.6.4.3 皮膚接觸立即脫去被污染衣著(zhù)，用肥皂水和清水徹底沖洗，眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗。如吸入迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處；如呼吸困難，給輸氧。食入、飲足量溫水，催吐；
4.6.4.4 如有泄漏，要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒，配戴好防護用品，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。
4.6.4.5 發(fā)生火災，要先控制后滅火，嚴禁用水滅火，適用干砂、滅火毯、干粉滅火器滅火。
4.6.5 設備檢修
4.6.5.1 迭氮化鈉生產(chǎn)設備維修，車(chē)間提出申請，由安全保衛科到現場(chǎng)進(jìn)行檢查，布置，派人監護，開(kāi)具“檢修許可證”才能進(jìn)行檢修；
4.6.5.2 檢修前必須把設備清洗干凈后進(jìn)行；
4.6.5.3 檢修人員、監護人員必須穿戴好防護用品；
4.6.5.4 拆卸下來(lái)不準挪為他用。
4.7硫酸二甲酯安全管理
4.7.1 審批和采購
4.7.1.1 各使用部門(mén)根據生產(chǎn)需要，把硫酸二甲酯實(shí)際使用量如實(shí)上報公司保衛科，由保衛科負責到公安機關(guān)，辦理審批手續，領(lǐng)取購買(mǎi)證；
4.7.1.2 供應部門(mén)要嚴格把關(guān)，不購買(mǎi)違法經(jīng)營(yíng)單位的硫酸二甲酯，不得轉賣(mài)出借，一律不供私人使用。
4.7.2 運輸和儲存
4.7.2.1 供貨單位送貨到廠(chǎng)的，運輸安全由供貨單位負責，如是本公司運輸車(chē)隊負責送貨的，其途路安全由運輸公司負責，運輸車(chē)輛必須辦理準運證，運輸車(chē)輛標志必須符合國家標準GB13392-92《道路運輸危險貨物車(chē)輛標志》，其運輸途中必須嚴格執行《化學(xué)危險品安全管理條例》中運輸監督管理的有關(guān)規定；
4.7.2.2 儲運條件：儲存于陰涼通風(fēng)的倉庫內，遠離火種、熱源。與氧化劑、氨、食品添加劑分開(kāi)存放，搬運時(shí)輕裝、輕卸，防止包裝破損；
4.7.2.3 硫酸二甲酯帳冊、存放庫、空桶、放料管必須由倉儲科、使用車(chē)間安全員、公司安全部、公司保衛科定期負責檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改；
4.7.2.4 車(chē)間硫酸二甲酯使用人員、倉庫裝卸人員、送料人員要相對固定，公司保衛科；要建立檔案，定期審查并對該崗位人員及時(shí)進(jìn)行特殊崗位安全培訓，如發(fā)現不符合條件的要及時(shí)調換，并對調換人員進(jìn)行轉崗安全培訓。
4.7.3 使用和報廢處理
4.7.3.1 使用單位領(lǐng)用量和使用量符合，使用數量、使用時(shí)間、使用人、復核人要登記清楚，做到日清月結；
4.7.3.2 平時(shí)使用按公司危險物品管理制度和劇毒物品管理制度執行；
4.7.3.3 內部調用按劇毒品內部調用制度執行；
4.7.3.4 質(zhì)檢人員取樣化驗后的硫酸二甲酯必須送回倉庫管理或倒入硫酸二甲酯桶內（應二人一起操作），不得留存化驗室。
4.7.4 預防
4.7.4.1 硫酸二甲酯屬劇毒類(lèi)，在使用過(guò)程要千萬(wàn)小心，操作時(shí)必須戴好防護用品，操作時(shí)必須要有二人在場(chǎng)，作業(yè)完后要及時(shí)清洗。杜絕跑、冒、滴、漏，一旦發(fā)生泄漏，必須立即關(guān)閉料源，用砂土吸收，統一處理；
4.7.4.2 消防措施：用霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土滅火，消防人員須穿戴防毒防護服。
4.7.5 設備檢修
4.7.5.1 設備檢修人員也需固定，檢修前必須把設備清洗干凈后進(jìn)行；
4.7.5.2 檢修時(shí)，必須二人以上，必須配戴好個(gè)人防護用品；
4.7.5.3 無(wú)法修復的設備必須清洗干凈后方可運離車(chē)間。
4.7.6 未盡事宜參照公安機關(guān)有關(guān)規定和氰化鈉安全管理制度執行。
4.8氯甲酸乙酯安全管理
4.8.1 審批和采購
4.8.1.1 各使用部門(mén)根據生產(chǎn)情況，把氯甲酸乙酯實(shí)際使用量如實(shí)上報公司保衛科，由保衛科負責到公安機關(guān)，辦理審批手續，領(lǐng)取購買(mǎi)證；
4.8.1.2 供應部門(mén)要嚴格把關(guān)，不得購買(mǎi)違法經(jīng)營(yíng)單位的氯甲酸乙酯，不得轉賣(mài)出借，一律不供私人使用。
4.8.2 運輸和儲存
4.8.2.1 供貨單位送貨到廠(chǎng)的，運輸安全由供貨單位負責，如是本公司運輸車(chē)隊負責送貨的，其途路安全由運輸公司負責，運輸車(chē)輛必須辦理準運證，運輸車(chē)輛標志必須符合國家標準GB13392-92《道路運輸危險貨物車(chē)輛標志》，其運輸途中必須嚴格執行《化學(xué)危險品安全管理條例》中運輸監督管理的有關(guān)條款；
4.8.2.2 儲存設施必須符合石油化工企業(yè)防火規范GB50160-92要求和危險物品倉庫的有關(guān)要求，嚴禁與氧化劑混放；
4.8.2.3 倉儲、安全保衛和生產(chǎn)、使用部門(mén)必須定期檢查氯甲酸乙酯帳冊、存放庫、車(chē)間生產(chǎn)設備，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改；
4.8.2.4 車(chē)間氯甲酸乙酯使用人員、倉庫裝卸人員、送料人員要相對固定，經(jīng)過(guò)特殊崗位安全培訓。保衛部門(mén)要建立檔案，定期審查，發(fā)現不符及時(shí)調換。
4.8.3 使用和報廢處理
4.8.3.1 使用單位領(lǐng)用量和使用量符合，使用數量、使用時(shí)間、使用人、復核人要登記清楚，做到日清月結；
4.8.3.2 平時(shí)使用按公司危險物品管理制度和劇毒物品管理制度執行；
4.8.3.3 內部調用按氰化鈉內部調用制度執行；
4.8.3.4 質(zhì)檢人員取樣化驗后的氯甲酸乙酯必須送回使用崗位，倒入釜內反應，不得留存化驗室。
4.8.4 預防和救護
4.8.4.1 裝卸、送料及崗位操作中要小心謹慎，必須按規定配戴好個(gè)人防護用品；
4.8.4.2 操作崗位要備有漂白粉溶液和氨水以防急用；
4.8.4.3 皮膚接觸立即脫去被污染衣著(zhù)，用大量流動(dòng)清水沖洗，眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗，沖洗時(shí)間至少15分鐘。如吸入，迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸暢通。如呼吸困難，給輸氧。誤服用水漱口給飲牛奶或蛋清。傷勢嚴重現場(chǎng)處置后即送醫院。
4.8.5 設備檢修
4.8.5.1 設備檢修，檢修前必須把設備清洗干凈后進(jìn)行；
4.8.5.2 檢修人員檢修時(shí)必須配戴好防護用品；
4.8.5.3 無(wú)法修復的設備必須清洗干凈后方可運離車(chē)間。
4.9氯乙酸安全管理
4.9.1 審批和采購
4.9.1.1 各使用部門(mén)根據生產(chǎn)情況，把氯乙酸實(shí)際使用量如實(shí)上報公司保衛科，由保衛科負責到指定公司機關(guān)，辦理審批手續，領(lǐng)取購買(mǎi)證；
4.9.1.2 供應部門(mén)要嚴格把關(guān)，不得購買(mǎi)違法經(jīng)營(yíng)單位的氯乙酸，不得轉賣(mài)出借，一律不供私人使用。
4.9.2 運輸和儲存
4.9.2.1 供貨單位送貨到廠(chǎng)的，運輸安全由供貨單位負責，如是本公司運輸車(chē)隊負責送貨的，其途路安全由運輸公司負責，運輸車(chē)輛必須辦理準運證，運輸車(chē)輛標志必須符合國家標準GB13392-92《道路運輸危險貨物車(chē)輛標志》，其運輸途中必須嚴格執行《化學(xué)危險品安全管理條例》中運輸監督管理的有關(guān)條款；
4.9.2.2 儲存設施必須符合石油化工企業(yè)防火規范GB50160-92要求和危險物品倉庫的有關(guān)要求，嚴禁與氧化劑混放；庫房保持通風(fēng)良好、干燥、陰涼、遠離火種、熱源。
4.9.2.3 倉儲、安全保衛和生產(chǎn)、使用部門(mén)必須定期檢查氯乙酸帳冊、存放庫、車(chē)間生產(chǎn)設備，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改；
4.9.2.4 車(chē)間氯乙酸使用人員、倉庫裝卸人員、送料人員要相對固定，經(jīng)過(guò)特殊崗位安全培訓。保衛部門(mén)要建立檔案，定期審查，發(fā)現不符及時(shí)調換。
4.9.3 使用和報廢處理
4.9.3.1 使用單位領(lǐng)用量和使用量符合，使用數量、使用時(shí)間、使用人、復核人要登記清楚，做到日清月結；
4.9.3.2 平時(shí)使用按公司危險物品管理制度和劇毒物品管理制度執行；
4.9.3.3 內部調用按劇毒品內部調用制度執行；
4.9.3.4 質(zhì)檢人員取樣化驗后的氯乙酸必須送回使用崗位，倒入釜內反應，不得留存化驗室。
4.9.4 預防和救護
4.9.4.1 裝卸、送料及崗位操作中要小心謹慎，必須按規定配戴好個(gè)人防護用品；
4.9.4.2 操作崗位要配備急救藥品以防急用；
4.9.4.3 皮膚接觸立即脫去被污染衣著(zhù)，用大量流動(dòng)清水沖洗，眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗，沖洗時(shí)間至少15分鐘。如吸入，迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸暢通。如呼吸困難，給輸氧。誤服用水漱口給飲牛奶或蛋清。傷勢嚴重現場(chǎng)處置后即送醫院。
4.9.5 設備檢修
4.9.5.1 設備檢修，檢修前必須把設備清洗干凈后進(jìn)行；
4.9.5.2 檢修人員檢修時(shí)必須配戴好防護用品；
4.9.5.3 無(wú)法修復的設備必須清洗干凈后方可運離車(chē)間。
勞保用品管理制度
1.目的
建立勞動(dòng)保護用品發(fā)放、使用規定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門(mén)勞動(dòng)防護用品的發(fā)放、使用和管理。
3.責任者
安全部、采購部、各使用人員
4.程序
4.1公司倉儲科按規定外根據員工崗位不同配置不同的個(gè)人防護用品。安全部根據危害因素的變化情況提出變更防護用品建議并報批準，以降低有毒有害因素對員工的傷害。
4.2倉儲科根據《勞動(dòng)保護用品發(fā)放標準》分發(fā)個(gè)人防護用品。
4.3使用范圍包括所有部門(mén)。
事故處理程序
1、目的：建立一個(gè)事故分類(lèi)，事故等級和損失計算、事故管理分工、報告、搶險于救護、事故責任劃分及事故的調查和處理程序
2、范圍：公司內發(fā)生的所有事故
3、責任者：制造部、中央研究所、辦公室、質(zhì)量部、保衛科、安全部、工程部、生產(chǎn)車(chē)間
4、程序：
4.1事故分類(lèi)
4.1.1 在操作過(guò)程中，因違反工藝規程、崗位操作法或由于誤操作或操作不當造成原輔料、半成品或成品損失的為生產(chǎn)事故。
4.1.2 生產(chǎn)裝置、動(dòng)力機械、電氣及儀表裝置、輸送設備、管道、建（構）筑物等發(fā)生故障或非正常損壞，造成停機、產(chǎn)量損失或修復費用達到規定數額的為設備事故。
4.1.3 成品、半成品不符合國家或企業(yè)規定的質(zhì)量標準，原輔料或產(chǎn)品因保管、包裝不良而變質(zhì)等造成經(jīng)濟損失和影響廠(chǎng)聲譽(yù)的為質(zhì)量事故。
4.1.4 員工（包括合同工、臨時(shí)工）在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生人身傷害、急性中毒的為工傷事故。
4.1.5 由于違反交通運輸規則或其它原因造成車(chē)輛損壞、人員傷亡或財產(chǎn)損失的為交通事故。
4.1.6 凡廠(chǎng)區內發(fā)生著(zhù)火失去控制,并對財產(chǎn)和人身造成損害的燃燒現象為火災事故。
4.1.7 凡發(fā)生化學(xué)性或物理性爆炸造成人員傷亡、財產(chǎn)損失的為爆炸事故。
4.1.8 “三廢”、化工原料及有毒有害物質(zhì)由于排放或處理不當，造成環(huán)境污染，使周?chē)鷨T工、居民和行人等受到危害或影響工農業(yè)生產(chǎn)的為污染事故。
4.1.9 凡屬外界原因而發(fā)生不可抗拒的災害，或尚未認識到技術(shù)原因，造成人身傷害或經(jīng)濟損失的為自然事故。
4.1.10 凡屬人為因素，為達到一定目的而蓄意制造的為破壞事故。
4.1.11 因操作不當，維護不周等原因，已經(jīng)構成事故發(fā)生條件，足以釀成災害，幸虧發(fā)現及時(shí)或僥幸未造成嚴重后果的為未遂事故。
4.2事故等級和損失計算
4.2.1 根據事故傷害程度、經(jīng)濟損失及情節輕重，可將各類(lèi)事故分為特大事故、重大事故、一般事故和微小事故。
4.2.2 傷亡事故嚴重程度分類(lèi)、經(jīng)濟損失程度分級和損失計算方法，按GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標準》和GB6721-86《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失統計標準》的規定執行。
4.2.3 生產(chǎn)事故、質(zhì)量事故和設備事故的等級劃分分別按照系統事故等級劃分的規定執行。
4.2.4 交通、火災、污染等其它事故按各系統有關(guān)事故等級劃分辦法辦理。
4.3事故管理的分工
4.3.1 各類(lèi)事故的管理，在總經(jīng)理統一領(lǐng)導下，由各有關(guān)的分管副總負責。各職能部門(mén)在各自業(yè)務(wù)范圍內對分工管理的事故，負責調查、登記、統計和報告。
4.3.2 除另有規定外，本公司各類(lèi)事故的綜合統計上報和日常管理由安全部負責。
4.3.3 質(zhì)量事故由質(zhì)量部負責管理，設備事故由工程部負責管理，其它事故均由安全部會(huì )同有關(guān)部門(mén)負責管理。
4.3.4 涉及兩個(gè)或兩個(gè)以上部門(mén)所管的事故，可按起始原因判定事故類(lèi)別。在界限不清時(shí)，由公司指定一個(gè)部門(mén)負責管理。
4.4事故報告程序
4.4.1 事故最先發(fā)現者，除立即采取緊急措施處理外，應同時(shí)向領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)報告，而后逐級上報；對重大事故，應立即用快速方法向上級有關(guān)部門(mén)報告。
4.4.2 發(fā)生死亡、重大傷亡事故的部門(mén)應保護好事故現場(chǎng)，并迅速采取措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大。
4.4.3 發(fā)生重大火災、化學(xué)爆炸及多人傷亡（含急性中毒）應同時(shí)立即報告消防救護部門(mén)。
4.4.4 發(fā)生事故的單位（或部門(mén)）應按規定填寫(xiě)事故報告，經(jīng)主管領(lǐng)導審查后，報送上級有關(guān)部門(mén)。一般事故不超過(guò)一天，重大事故不超過(guò)一小時(shí)。對重大事故，應寫(xiě)出調查報告，并于二十天內報送上級機關(guān)。
4.4.5 對待事故報告必須嚴肅認真，填寫(xiě)時(shí)要內容仔細、字跡清楚，時(shí)間、地點(diǎn)、原因、部位、情節、損失等內容都要準確，防范措施落實(shí)，責任明確，按時(shí)上報，不得無(wú)誤拖延、弄虛作假或隱瞞不報。如事故情節復雜，不能按期上報者，應事先說(shuō)明原因，否則，除責成上報外，并追究所在部門(mén)領(lǐng)導責任，嚴肅處理。
4.4.6 傷亡事故的報告應按國務(wù)院《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規定》執行。凡外單位人員在本公司勞動(dòng)、實(shí)習、代培時(shí)發(fā)生的事故，由本公司按表外統計上報，并說(shuō)明傷亡者單位、姓名和來(lái)廠(chǎng)原由。
4.4.7 凡因公負傷者必須及時(shí)去醫務(wù)部門(mén)檢查，經(jīng)醫生診斷為需要休息者，須持有休息證明方能填寫(xiě)工傷事故報告。如工傷者從發(fā)生事故受傷起，一個(gè)月內未能確定為重傷者，按輕傷事故統計，若一個(gè)月以后，由輕傷轉為重傷或由重傷轉為死亡，則不再按重傷或死亡事故上報，也不再作專(zhuān)題調查報告。
4.4.8 凡因屬外界原因或由于自然條件造成的事故，也要按規定上報，但不作為所在單位的責任事故。
4.5 事故搶險和救護
4.5.1 一旦發(fā)生事故，必須積極組織搶救，妥善處理，以防事故蔓延擴大。
4.5.2 發(fā)生事故時(shí)，各級領(lǐng)導應親臨現場(chǎng)，直接指揮組織搶救，并注意保護事故現場(chǎng)。
4.5.3 對有毒有害物料大量外泄的事故場(chǎng)所和火場(chǎng)，必須設立警戒線(xiàn)，搶救人員應佩帶好防毒面具，對中毒、灼傷、燙傷人員應及時(shí)搶救處理。
4.6事故責任劃分
4.6.1 安全管理實(shí)行總經(jīng)理全面負責和各主管副總分管負責相結合的責任制。 正職分配的工作，副職不執行或拖拉未辦而導致事故的，由副職負主要責任；副職向正職反映，建議得不到重視和支持，或不研究解決而造成后果的，由正職負主要責任。
4.6.2 由于規章制度不健全、不科學(xué)由主管副總和安全部負責。管理部門(mén)已制訂或已建議制訂規章制度，領(lǐng)導不頒發(fā)或不組織實(shí)施的，由領(lǐng)導者負責。
4.6.3 設計有缺陷或不符合設計規范的，由設計者和審批者負責；在施工和生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現設計有缺陷，可以采取措施彌補而沒(méi)采取的，由相關(guān)領(lǐng)導者負責；已制訂措施，卻不執行而釀成事故的，由違反者負責。
4.6.4 凡轉讓、應用、推廣的科技成果，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定，提出防塵、防毒、防火、防爆及“三廢”處理的措施以及安全操作規程，否則要追究科研設計單位的責任。
4.6.5 制造、施工部門(mén)，未嚴格按圖施工，未經(jīng)設計或修改設計未經(jīng)批準而施工者，要對由此發(fā)生的事故負責。
4.6.6 操作員工必須經(jīng)培訓考核合格，持安全作業(yè)證才能獨立操作。無(wú)安全作業(yè)證者發(fā)生事故，應由委托者負主要責任，已取得安全作業(yè)證者，違章發(fā)生事故，由操作者本人負主要責任。在師傅指導下操作發(fā)生事故，由師傅負主要責任。
4.6.7 在培訓學(xué)習期間，必須在師傅帶領(lǐng)下進(jìn)行工作，預頂崗必須經(jīng)車(chē)間主任或部門(mén)負責人批準，指定師傅監護。不聽(tīng)師傅指導擅自操作造成責任事故，由本人負責。
4.6.8 因管理不善，紀律渙散，違章違紀嚴重，發(fā)生重大事故時(shí)，要追究領(lǐng)導的責任。
4.7事故調查和處理
4.7.1 發(fā)生事故后，所在單位和部門(mén)都要按“三不放過(guò)”（即事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)、事故責任者和周?chē)罕姏](méi)有受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)）的原則，調查分析，找出原因，查明責任，確定改進(jìn)的措施。
4.7.2 一般事故或重大未遂事故，應在事故發(fā)生當天內由車(chē)間或部門(mén)領(lǐng)導組織調查分析
4.7.3 重大事故，由分管付總及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行調查和分析。
4.7.4 傷亡事故的調查處理按國務(wù)院《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規定》、《工傷保險條例》和GB6442-86《企業(yè)職工傷亡事故調查分析規則》的規定執行。
4.7.5 輕傷、重傷事故由分管付總或指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、動(dòng)力、安全等有關(guān)人員以及工會(huì )成員參加事故調查。
4.7.6 死亡事故由安全部會(huì )同當地勞動(dòng)、公安、人民檢察院、工會(huì )及其它有關(guān)部門(mén)人員和專(zhuān)家組成事故調查組進(jìn)行調查。
4.7.7 重大死亡事故按企業(yè)隸屬關(guān)系由安全部會(huì )同同級勞動(dòng)、公安、人民檢察院、工會(huì )以及其它有關(guān)部門(mén)人員和專(zhuān)家組成事故調查組，進(jìn)行調查。
4.7.8 在事故調查中，要實(shí)事求是地分清事故的性質(zhì)和責任，并提出處理意見(jiàn)。對事故責任者的處分，可根據事故大小、損失多少、情節輕重以及影響程度等情況，令其賠償經(jīng)濟損失或給予行政警告、記過(guò)、降職、降薪、撤職、留廠(chǎng)察看、開(kāi)除廠(chǎng)籍，直至追究刑事責任。
4.7.9 對一般事故責任者的處理意見(jiàn)，由所在車(chē)間部門(mén)提出，由安全科審核報副總批準；對重大事故，應由調查組提出處理意見(jiàn)，經(jīng)總經(jīng)理簽署意見(jiàn)，根據審批權限報上級機關(guān)批準；對重大責任事故、破壞性事故需追究刑事責任的，應提交司法機關(guān)依法處理。
4.7.10 對發(fā)生事故隱瞞不報、謊報、故意拖延不報或破壞事故現場(chǎng)以及無(wú)正當理由拒絕調查的單位和個(gè)人，要追究責任，從嚴處理。對防止和搶救事故有功的單位和個(gè)人，應予以表彰和獎勵。
4.7.11 安全科要建立事故檔案，各職能部門(mén)應按分工整理，登記和保管好事故資料，對所有事故調查資料,如現場(chǎng)檢查記錄、照片錄像、錄音、技術(shù)鑒定、化驗分析、會(huì )議記錄、儀表記錄、旁證材料、登記表及報告書(shū)應妥善保管,備案存檔。重大事故登記表，應寫(xiě)明事故單位、名稱(chēng)、部位、原因、傷害情況概要、事故概況及事故分析圖等內容。
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